采石場機器設備在生產中，如果耗電量較大的話，會給生產造成較大的負擔，結合實際情況，采石場在工藝布局時，通過推行節能的工藝布局，可以實現較低的能耗，下面簡單介紹一下，采石場在生產時應該采取的工藝布局及選用的節能設備，從而實現率低能耗生產。

      1、設置預篩分階段

      對于露天礦山原料來說，顆粒狀粒形并不是均勻的，針對一些大型礦山而言，大塊顆粒狀原材料在整體礦山中占的比例是大的，如果直接將其破碎的話，消耗的能源是多的，應該在破碎的前期階段，將不符合破碎機入料粒度的原材料篩分出去，然后將符合粒形要求的原材料進行破碎，可以大大提高破碎生產的效率。

      2、設置多碎少磨的生產流程

      在破碎生產階段，選用上采石場破碎機設備，磨礦生產的階段比破碎生產的階段消耗的能源要多的多，在破碎生產的階段就碎礦粒度，可以減少后續磨礦生產的流程，可以減少磨礦生產產生的能源消耗，采用破碎設備的采石場生產中，一般都是采用兩段破碎流程就可以完成部的破碎生產階段，的能耗在30%左右。

 

上圖為采石場生產中使用的破碎機設備

      3、采用其他節能配套設備

      除了生產設備之外，現在大型的采石場生產中還會選用其他配套節能設備，例如在制砂生產中選用提升設備、分選設備等等，可以大大提高生產效率，并且會減少一部分的能源消耗，在大型的采石場生產中，一般都會配備有齊的采石場配套設備。