如何提升袋式除塵器效率
袋式除塵器是目前礦山、水泥等行業(yè)中常見(jiàn)的除塵設(shè)備，市場(chǎng)占有率可達(dá)到80%以上，袋式除塵器具有吸塵量大、除塵效果好、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，尤其是在大型砂石生產(chǎn)線(xiàn)的環(huán)保作業(yè)中，可以幾個(gè)除塵點(diǎn)共用一臺(tái)除塵設(shè)備，這個(gè)時(shí)候，提升袋式除塵器效率就成為工作中的，我們就來(lái)介紹一下提升袋式除塵器效率的方法。
選擇合適的濾袋材質(zhì)
濾料的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、材執(zhí)況對(duì)袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機(jī)織布濾料的除塵效率較低，當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下更是如此；針刺氈濾料有較高的除塵效率；而新出現(xiàn)的各種表面過(guò)濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。另外不同的濾袋材質(zhì)對(duì)于含塵氣體的溫度、濕度的過(guò)濾效率也有的影響。
袋式除塵器布袋積灰層厚度
袋式除塵器的除塵效率和除塵布袋上附著的粉塵狀況有著直接的聯(lián)系，一般來(lái)講，新濾袋的除塵效果都不會(huì)太理想，濾袋主要起著支撐粉塵層的作用，當(dāng)濾袋上的粉塵有二到三克每立方米狀況時(shí)，它的除塵效率就會(huì)提高很多；當(dāng)每立方米可以達(dá)到一百五十克程度時(shí)，就可以達(dá)到或過(guò)百分之九十九的除塵效率了。因而有要在粉塵之后，可使濾布表面殘留0.3-0.5mm 厚的粉塵層，以防止除塵效率下降。我們可以設(shè)置合適的清灰周期，針對(duì)不同的濾袋材質(zhì)，設(shè)定不同的清灰時(shí)間，用以和提升袋式除塵器的除塵效率。
含塵氣體的干燥性
袋式除塵器適宜捕捉細(xì)微、干燥的粉塵，具有良好的除塵效果，如果含塵氣體中所含水汽較多，其中的水汽便在袋式除塵器設(shè)備內(nèi)壁和濾袋上凝結(jié)，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內(nèi)部纖維層。由于水的存在，這種粘附牢固，結(jié)殼堅(jiān)實(shí)，正常的噴吹清灰不易將其，這便造成了除塵效率的下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起糊袋現(xiàn)象。所以在脈沖袋式除塵器的使用用，應(yīng)嚴(yán)格控制其含塵氣體的干燥性，設(shè)備在良好的工作環(huán)境下進(jìn)行除塵作業(yè)。
加強(qiáng)除塵系統(tǒng)密封
除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如卸料器、進(jìn)出口閥門(mén)、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等。為除塵器的除塵效率，應(yīng)加強(qiáng)各檢查孔和門(mén)的密封，檢查門(mén)好用雙層門(mén)，門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少和杜漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開(kāi)孔現(xiàn)象(門(mén)孔處及清灰下料處容易漏風(fēng))。各個(gè)部位的完整性和密封性。