鐵礦石原料經過破碎工藝后得到的石料，是一種常用的建筑材料，用于修路、堤壩等行業，因不經過磁選、浮選、重選等工藝，石料中依然含有鐵礦石，抗壓強度低，并且容易腐蝕鋼筋，所以不建議摻入混凝土中用作樓房建設用料。
鐵礦石莫氏硬度在12-14左右，對于這種高硬度礦石破碎作業，一般采用三段式破碎工藝，既能緩解各環節破碎設備的壓力，延長設備使用壽命，又有利于提升后續磨礦工作效率。根據產能大小不同，對于頭破來說，小規模鐵礦石破碎生產線可以選用顎式破碎機，時產1000噸以上大型項目可選用旋回式破碎機，二破一般選用細顎破、圓錐破等，各有優劣，需結合項目實際需求選擇。
有粗碎和細碎兩款，適用于中小規模鐵礦石之類高硬度礦石破碎生產線，結構簡單，其中細顎破出料粒度一般在40mm以下，但是設備投資成本低，所以應用比較廣泛，時產155-1500噸。
時產能可高達3000多噸，適用于大型高硬度礦石破碎作業，比傳統立式旋回破進料高度降低了50-60%，基建成本相應降低60%-70%，加長機腔設計，腔內物料得到多層級破碎，提升破碎比。
結構復雜，單位時間產能高，相比于細顎破和反擊破之類的中細碎設備來說，出料粒度更細，且易損件更耐磨，前期投資成本高，后期生產成本低，整體更經濟實用，每小時產量25-2181噸。
每小時通過量800-1000噸，比傳統沖擊破提高50%左右，腔內撞擊角度進行優化升級，減少物料與易損件的摩擦，適合各類硬度礦石的制砂和整形作業，產品呈立方體，生產效率高，能耗低。
鐵礦石加工生產工藝流程：鐵礦石原料經臥式旋回破粗碎，后被送至中轉料倉，由給料機輸送到圓錐式破碎機中進行中碎，中碎后的石料經過圓振動篩，篩分出的石料分為三種規格，一種小于10mm粒徑的物料直接送至成品料堆，一種10-40mm的物料被輸送到沖擊式制砂機進行制砂整形作業，一種是40mm以上大顆粒物料被返回到圓錐破中再次破碎。由沖擊式制砂機加工后的物料，再經振動篩篩分出0-5mm、5-10mm等不同規格。
成品料粒度范圍可根據實際需求，通過調整破碎、制砂設備出料口大小進行調整，石料粒級篩分也可以通過更換不同孔徑的振動篩篩網調整，實現高產出比。
備注：上圖僅展示鐵礦石加工生產工藝流程中的破碎、制砂環節，不包括后續的磨粉、磁選、烘干等環節，更多工藝請咨詢廠家技術人員。
| 序號 | 設備名稱 | 規格型號 | 設備數量 | 單臺設備產能 | 配備功率 |
| 1 | 振動給料機 | DLZGC2050 | 1臺 | 800-1600t/h | 22kw×2 |
| 2 | 中轉喂料機 | / | 2臺 | 500-800t/h | / |
| 3 | 臥式旋回破 | DLHGC480 | 1臺 | 885-2100t/h | 355kw |
| 4 | 圓錐破碎機 | DLDS660-S2 | 2臺 | 318-892t/h | 315kw×2 |
| 5 | 沖擊式制砂機 | DLVSI1370RG | 2臺 | 700t/h | 355kw×4 |
| 6 | 振動篩 | DL2YKZ3070 | 2臺 | 100-600t/h | 45kw×4 |
| 7 | 振動篩 | DL3YKZ3070S | 2臺 | 100-500t/h | 30kw×4 |
建設時間：2022年
采礦形式：地下洞采
礦區面積：約16平方公里
主破設備：DLHGC臥式旋回破碎機
項目介紹：根據客戶需求對旋回破的篦條間隙和破碎腔結構進行改造，將出料粒度原本在350mm左右調整到200mm以下，提高破碎比，滿足二級破碎所需規格，將原本客戶計劃的三級破碎工藝簡化為兩級破碎，不僅占地面積小，更是大幅度減少項目初期投資成本。
